Sobre el curso
El término de Lean Manufacturing puede ser traducido como Manufactura Delgada o Manufactura Esbelta y tuvo sus orígenes en Japón, el cual, completamente destruído a consecuencia de la Segunda Guerra Mundial, buscaba en nuevas prácticas de manufactura. La ayuda de Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda dan origen a la Manufactura Esbelta en el “Toyota Production System”, que después sirvió de modelo de manufactura para numerosas otras empresas. Su propósito es el de reducir las actividades que no agregan valor a los procesos y a la cadena de valor para agilizarlos y reducir los costos. En otras palabras, reducir los despilfarros.
Capacitación en conceptos teóricos – prácticos sobre la implementación de Planes de Mejora basados en las 14 Herramientas Lean Manufacturing. Que el participante del curso no sólo tome contacto con nuevas metodologías efectivas de relevamiento, análisis y toma de decisiones, sino que lo aplique en casos concretos de su Empresa
El Programa consta de una carga horaria de 12 horas en total, repartidas en 6 clases semanales de 2 horas cada una, con clases teóricas y prácticas.
Clases dictadas por: Bruno A. Celano
Para Mandos Medios relacionados con la actividad de supervisión y mejoras de procesos. Personal de Organización y Métodos, Auditores Internos, Ingeniería Industrial, Producción, Logística y Supervisión.
La reputación de Norberto Mercado como profesional y referente de estas industrias por 35 años.
Duración: 12 hs
Clases con Profesores en vivo
Ejercicios para practicar lo aprendido
Programa Académico
- Modulo 1: Definiciones y Principios
- Modulo 2: Los 7 Despilfarros
- Sobre Producción (Over-Production)
- Tiempo de Espera (Wait Time)
- Transporte (Transportation)
- Procesamiento (Processing)
- Inventario (Inventory)
- Movimientos innecesarios (Unnecessary Motion)
- Defectos (Defects)
- Modulo 3: Las 14 Técnicas Lean (parte 1)
- Mapeo de la Cadena de Valor (Value Stream Mapping)
- 5Ss
- Gestión Visual (Visual Management)
- Control de Calidad en Punto Cero (Zero Quality Control)
- Poka Yoke
- TPM
- SMED (Single Minute Exchange of Dies)"
- Modulo 4: Las 14 Técnicas Lean (parte 2)
- Células de Trabajo (Work Cells)
- Trabajo Estandarizado (Standardized Work)
- Takt Time
- Nivelación de la Producción (Production Leveling)
- Sistema de Punto de Uso (Point of Use System)
- Kanban
- Kaizen
Tenemos para ofrecerte distintas modalidades de cursada
Poder elegir la que mejor se adapte a tus necesidades
Clases Individuales
Clases Grupales
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Curso-Lean-Manufacturing-Principios-Basicos-grupal
Curso Lean Manufacturing – Principios Básicos-Producto
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